Compound Dünger Produktiounslinn

Kuerz Beschreiwung 

Mir hu komplett Erfahrung an der Produktiounsleitung fir d'Düngemëttel. Mir fokusséieren net nëmmen op all Prozesslink am Produktiounsprozess, awer och ëmmer d'Prozessdetailer vun all ganzer Produktiounslinn ze begräifen a glat Interlinking z'erreechen. Mir bidden personaliséiert Produktiounsléisungen no den aktuellen Bedierfnesser vun de Clienten.

De komplette Produktiounsprozess ass ee vun den Haaptvirdeeler vun Ärer Kooperatioun mat Yuzheng Heavy Industries. Mir bidden de Prozessdesign a Fabrikatioun vun engem komplette Satz vun Drumgranulatiounsproduktiounslinnen.

Produkt Detail

Komplex Dünger ass eng Compounddünger mat Stickstoff, Phosphor a Kalium, deen no engem gewëssen Undeel vun engem eenzegen Dünger gemëscht gëtt an duerch chemesch Reaktiounen synthetiséiert gëtt. Den Nährstoffgehalt ass eenheetlech an d'Partikelgréisst ass d'selwecht. D'Verbindung Dünger Produktiounslinn huet breet Upassungsfäegkeet fir d'Granulatioun vu verschiddene Compound Dünger Rohmaterialien.

Compound Dünger huet d'Charakteristiken vun enger eenheetlecher Granulatioun, helle Faarf, stabiler Qualitéit an einfacher Opléisung fir vu Kulturen opgeholl ze ginn. Besonnesch ass et relativ sécher fir Somen fir Dünger ze wuessen. Geeignet fir all Zort Buedem a Weess, Mais, Meloun an Uebst, Erdnüsse, Geméis, Bounen, Blummen, Uebstbeem an aner Kulturen. Et ass gëeegent fir Basisdünger, Dünger, Düngerjach, Dünger an Bewässerung.

Rohmaterial verfügbar fir organesch Düngerproduktioun

Rohmaterial fir verbonne Düngerproduktioun enthalen Harnstoff, Ammoniumchlorid, Ammoniumsulfat, flëssegen Ammoniak, Ammoniummonophosphat, Diammoniumphosphat, Kaliumchlorid, Kaliumsulfat, och e puer Lehm an aner Filler. Verschidde organesch Materialer ginn no de Bedierfnesser vum Buedem derbäi:

1. Déierenexkrementer: Poulet, Schwäindreck, Schofsdréck, Ranner sangen, Päerdsdünger, Kanéngchendünger, asw.

2, Industrieoffall: Drauwe, Esseg Schlak, Kassava Rescht, Zockerreschter, Biogas Offall, Pelzreschter, asw.

3. Landwirtschaftlech Offäll: Crop Stréi, Sojaboun Miel, Kottengpudder, asw.

4. Hausoffäll: Kichemüll

5, Schlamm: Stadschlamm, Flossschlamm, Filterschlamm, asw.

Produktiounslinn Fluchdiagramm

D'Zesummesetzung vun der Düngerproduktiounslinn ass mat engem dynameschen Zutat, engem Zwee-Achs Mixer, engem neie Compound Dünger Granulator, engem vertikalen Kettenbriecher, engem Trommeltrockner, enger Trommelmaschinn, enger Beschichtungsmaschinn, engem Staubkollektor, enger automatescher Verpackung Maschinn an aner Hëllefsmëttel.

1

Virdeel

Als professionelle Produzent vun Dünger Produktiounslinn Ausrüstung bidde mir Clienten Produktiounslinnen mat 10.000 Tonnen pro Joer op 200.000 Tonnen pro Joer.

1. D'Granulatiounsquote ass sou héich wéi 70% mat fortgeschrattenen Drumgranulatiounsmaschinn.

2. Déi Schlësselkomponente adoptéieren verschleißbeständeg a korrosiounsbeständeg Materialien, an d'Ausrüstung huet eng laang Liewensdauer.

3. De Rotary Drum Granulator gëtt mat Silikon oder Edelstahlplacke gezeechent, an d'Material ass net einfach fir op d'Innenmauer vun der Maschinn ze halen.

4. Stabil Operatioun, bequem Ënnerhalt, héich Effizienz an niddregen Energieverbrauch.

5. Benotzt e Gürtelband fir d'ganz Produktiounslinn ze verbannen fir eng kontinuéierlech Produktioun z'erreechen.

6. Benotzt zwee Sätze vu Staubentfernungskammer fir Schwanzgas fir Ëmweltschutz ze behandelen.

7. D'Aarbechtsdeelung vun zwee Siweschléi suergt datt d'Partikelgréisst eenheetlech ass an d'Qualitéit qualifizéiert ass.

8. Uniform Mëschung, Trocknen, Ofkillen, Beschichtungen an aner Prozesser maachen de fertige Produkt iwwerqualitativ a Qualitéit.

111

Aarbecht Prinzip

Prozessfloss vu verbonne Dünger Produktiounslinn: Rohmaterial Zutaten → Rohmaterial Mëschung → Granulatioun → Trocknen → Ofkillen → Fäerdeg Produkt Duerchmusterung → Plastik Partikel Fragmentéierung → Beschichtung → Fäerdeg Produkt Verpackung → Lagerung. Notiz: dës Produktiounslinn ass nëmmen als Referenz.

Raw Material Zutaten:

Geméiss dem Maartbedarf a lokaler Buedembestëmmung Resultater, Harnstoff, Ammoniumnitrat, Ammoniumchlorid, Ammonium Thiophosphat, Ammoniumphosphat, Diammoniumphosphat, schwéier Kalzium, Kaliumchlorid (Kaliumsulfat) an aner Rohmaterialien ginn an engem gewëssen Undeel verdeelt. Additive, Spuerelementer, asw ginn als Zutaten an engem gewëssen Undeel duerch Gürteskalen benotzt. Geméiss dem Formelverhältnis ginn all Rohmaterialzutaten gläichméisseg vu Gürtel op Mischer gefloss, e Prozess genannt Virmixer. Et garantéiert d'Genauegkeet vun der Formuléierung an erreecht effizient kontinuéierlech Zutaten.

1. Mix:

Déi preparéiert Rohmaterialien si voll gemëscht a gläichméisseg geréiert, leeën de Fundament fir héich Effizienz a qualitativ héichwäerteg korndünger. En horizontalen Mixer oder Scheifmixer kann fir eenheetlecht Vermëschen a Réieren benotzt ginn. 

2. Granulatioun:

D'Material nom Vermëschen an Zersplécken gleichméisseg gëtt vum Gürtelförderer an den neie Compound Dünger Granulator transportéiert. Mat der kontinuéierlecher Rotatioun vun der Trommel bildet d'Material eng rullend Bewegung laanscht e gewësse Wee. Ënnert dem generéierten Extrusiounsdrock gëtt d'Material a kleng Partikelen zesummegefaasst an un de Pudder ronderëm verbonnen fir lues a lues eng qualifizéiert Kugelform ze bilden. Granulen.

3. Dréchent Granulat:

D'Granulatiounsmaterial muss getrocknt ginn ier et den Ufuerderunge vum Partikelfiichtegkeet gerecht gëtt. Wann den Trockner rotéiert, hëlt d'intern Liftplack kontinuéierlech a werft d'Formpartikelen, sou datt d'Material a voller Kontakt mat der waarmer Loft ass fir d'Feuchtigkeit dovun ofzehuelen, fir d'Zil vun der eenheetlecher Trocknung z'erreechen. Et adoptéiert en onofhängege Loftreinigungssystem fir zentral Ofgase z'emisséieren an Energie ze spueren a Konsum ze reduzéieren.

4. Granule Ofkillung:

Nodeems d'Materialpartikelen gedréchent sinn, musse se an de Kühler fir ofkillt geschéckt ginn. De Kühler gëtt mat engem Rimmfërderer mam Trockner verbonnen. D'Ofkillung kann Staub entfernen, d'Ofkillungseffizienz an d'thermesch Energieverbrauch verbesseren, a weider Feuchtigkeit aus de Partikelen erofhuelen.

5. Duerchmusterung:

Nodeems d'Materialpartikele ofgekillt sinn, ginn all fein a grouss Partikelen duerch e Rollersif gescreen. Déi onqualifizéiert Produkter, déi vum Gürtelfërderer an de Mixer sief ginn, gi mat de Rohmaterialien erëm geréiert a granuléiert. De fertige Produkt gëtt an d'Masse Düngerbeschichtungsmaschinn transportéiert.

6. Menung:

Et gëtt haaptsächlech benotzt fir en eenheetleche Schutzfilm op d'Uewerfläch vu quasi fäerdege Partikelen anzebréngen fir d'Haltbarkeet vu Partikelen effektiv ze verbesseren an Deelercher méi glat ze maachen. No der Beschichtung ass et de leschte Link am ganze Produktiounsprozess - Verpakung.

7. Verpakung:

Dëse Prozess hëlt eng automatesch quantitativ Verpackungsmaschinn un. D'Maschinn setzt sech aus enger automatescher Waachmaschinn, engem Fërderersystem, enger Dichtmaschinn asw. Dir kënnt och Trägere jee no Ufuerderunge vum Client konfiguréieren. Et kann d'quantitativ Verpackung vu bulk Materialien wéi organesch Dünger a Compounddünger realiséieren.